開煉是利用機械力是分子鏈斷鏈 密煉是氧化作用是分子鏈斷鏈。
開煉機的混合過程分為三個階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉劑的混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段）。 開煉機混膠依膠料種類、用途、性能要求不同，工藝條件也不同。混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時間、輥筒的轉速和速比等各種因素。既不能混煉不足，又不能過煉。
塑煉常用開煉機、密煉機或螺桿塑煉機停止，這三種各有優缺陷。開煉機塑煉的膠料質量好，收減少，適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠塑煉自然橡膠；密煉機塑煉的消費才能大，勞動強度低，耗電少，適用于耗膠量大、膠種變化少的工廠塑煉自然橡膠和大多數合成。開煉機即雙輥筒煉塑機，亦稱開放式煉塑機，是塑料機械中根本的一種設備。它主要用于塑料的混煉、為壓延機喂料和配合煉機壓片運用。
目前世界各主要工業國度開煉機的消費早已構成系列，規格、尺寸、外形大致類似。 20世紀90年代以來，中國對開煉機的改良主要是進步機械化水平、增加平安操作措施、改善勞動條件和減小占空中積。目前，國內一些主要消費廠家對開煉機構做了很多改良，如將減速系統設置在左右支架內，裝置在接料盤下面，在機架上設置了翻料安裝，采用了液壓調輥距和液壓平安安裝，盡量減小設備的自重和占空中積，努力進步設備的運用壽命等。目前國內的開煉機也已構成完好系列，種類規格齊全，完整能夠滿足用戶各方面的請求。
開煉機的輥筒及軸承均采用雙列調心滾子軸承，一切傳動齒輪均集中在封鎖箱體內，構造緊湊、傳動效率高、光滑條件好。輥筒調距既可單調也可同時停止雙調，操作便當自若。為減輕機器振動，機體與減速機分別裝置，采用尼龍棒銷萬向聯軸器。這種機器已到達國際程度，取得國內外用戶喜愛。
密煉機亦稱密閉式煉塑機，主要用于塑料的混煉及其它物料的混合等。對上述用處，密煉機完整能夠替代開煉機，且消費效率和自動化程度大大進步，勞動條件得以改善。 目前世界主要工業國度密煉機的消費都已構成系列，根本上有4品種型：
(1)以美國法勒爾-伯明翰公司消費的本伯里式為代表的F系列密煉機；(2)以德國維爾納?普弗萊特勒公司的產品為代表的GK系列密煉機；
(3)以英國弗蘭西斯
(4)以日本森山制造所消費的產品為代表的MS系列加壓密煉機。
20世紀90年代以來，這4品種型密煉機都在向快速、高壓、大容量和加料與操作程序自動化方向開展，并用微機控制。
總體上，前3種系列的密煉機根本構造相近，其主要差異在于轉子的構型及密煉室構造不同。而第4種MS系列的主要構造與前3種系列相比，有較大的變化。上述幾種密煉機，按時間次第來講后者對前者既有自創與繼承，也有改良和創新。在國際市場的競爭中，它們之間既有互相吸收，也有自我改良和開展，各具特征。中國消費的密煉機根本上屬于F系列、GK系列和MS系列，技術參數與主要性能與上述3種系列相當，外形也很類似，但規格不全，尚未構成完好的系列。
國際上中小型塑料廠較多采用加壓式捏煉機。它無下頂栓，采用密煉室翻轉排料，占空中積小，能夠在空中上裝置，儉省工程費用。
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